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Wie EVVA seine Fertigung in Echtzeit steuert.

Wir bringen den österreichischen Hersteller von Schließsystemen zu einer zuverlässigen und digitalen Fertigungsplanung. Mit der Produktions-App PIA sehen alle Beteiligten Aufträge, Prioritäten und Kennzahlen an einem Ort, vom Shopfloor bis zur Geschäftsleitung.

Logo von EVVA
Kunde
EVVA
Branche
Manufacturing
Lösung
Apps · Business Intelligence
Themen
Automatisierung
Das Projekt in 30 Sekunden
  1. Ausgangslage

    Die zentrale Auftragssteuerung über acht Abteilungen fehlte: Auftragspapiere und Terminänderungen wurden von Hand weitergegeben. Das Datenmodell in Power BI ließ sich höchstens achtmal täglich aktualisieren, Kennzahlen wurden manuell ausgewertet.

  2. Lösung

    Eine zentrale App für die Auftragssteuerung, in der Änderungen sofort für alle sichtbar sind. In der Produktions-App PIA sehen die Mitarbeiter:innen alle Aufträge im 2–3-Sekundentakt, Prozesse und KPIs stehen in Power BI Dashboards.

  3. Ergebnis

    Informationen fließen in Echtzeit, Durchlaufzeiten sinken, Lieferzeiten werden eingehalten. Auswertungen laufen vollautomatisiert und geben dem Management eine einheitliche Grundlage für Entscheidungen.

Das Projekt in Zahlen
2.000
Rückmeldungen aus dem Shopfloor in den ersten vier Monaten
3 Sek.
bis zur nächsten Aktualisierung der Aufträge
8
Abteilungen arbeiten mit derselben Auftragssteuerung
0
manuelle Nachfragen statt 15 am Tag
Herausforderungen und Lösung

Von Zuruf und Papier zur digitalen Auftragssteuerung.

Drei Engpässe in einer Fertigung mit über 700 Aufträgen am Tag, und was EVVA heute anders macht.

  1. 01Auftragssteuerung
    Vorher

    Fehlende zentrale Auftragssteuerung

    In über acht Abteilungen gaben Menschen täglich Auftragspapiere von Hand weiter und stimmten Terminänderungen persönlich ab. Eine Stelle, an der die aktuelle Steuerung für alle sichtbar war, gab es nicht.

    Mit der Produktions-App PIA

    Digitale Auftragssteuerung in der Produktion

    Eine zentrale App, in der Änderungen sofort für alle sichtbar sind. Ein Algorithmus reiht die Aufträge nach Termin, Priorität und Kundenwunsch.

  2. 02Aktualität
    Vorher

    Technisch limitierte Aktualisierung

    Das in Power BI nachgebaute Datenmodell ließ sich höchstens achtmal am Tag aktualisieren. Für Entscheidungen direkt in der Halle war das zu spät.

    Mit der Produktions-App PIA

    Auftragsstatus in Echtzeit

    PIA zeigt am Shopfloor alle Aufträge im 2–3-Sekundentakt. Fehlende Teile oder Qualitätsprobleme werden direkt in der App gemeldet und lösen eine Mail an die Person aus, die für die Liefertreue zuständig ist.

  3. 03Kennzahlen
    Vorher

    Manuelle Auswertungen

    Kennzahlen wurden von Hand ausgewertet. Das verlangte eine präzise Datenbasis und korrekte Relationen und kostete Zeit, die in der Steuerung fehlte.

    Mit der Produktions-App PIA

    Visualisiertes und automatisiertes Monitoring

    Prozesse und KPIs stehen in Power BI Dashboards auf einem Data Warehouse. Vertrieb, Controlling und Geschäftsleitung sehen dieselben Zahlen, Auswertungen laufen vollautomatisiert.

So lief das Projekt

Von Excel zur Produktions-App.

EVVA hatte selbst mit der Verbesserung begonnen. Gemeinsam mit NAVAX entstand daraus eine produktionskritische Anwendung.

  1. Anfang

    Erste Schritte in Excel

    Noch vor dem Kontakt zu NAVAX setzte EVVA eine Auftragsübersicht selbst in Excel um. Die Möglichkeiten waren schnell ausgeschöpft.

  2. Zwischenstand

    Datenmodell in Power BI

    Das Datenmodell wurde in Power BI nachgebaut und auf großen Displays in der Produktion gezeigt. Echtzeit war technisch nicht möglich, höchstens acht Aktualisierungen am Tag.

  3. Projekt

    PIA mit NAVAX

    Wegen der Produktionsexpertise und eines gemeinsamen ERP-Projekts beauftragte EVVA NAVAX. Es entstanden ein Data Warehouse, die Power App PIA und Power BI Dashboards; den Algorithmus zur Priorisierung schrieb EVVA, NAVAX machte ihn effizient genug für Echtzeit.

  4. Einführung

    Abteilung für Abteilung

    PIA wurde nach und nach in den Abteilungen eingeführt. Aus anfänglicher Skepsis wurde die Frage, wann die Lösung an allen Plätzen verfügbar ist.

Seit Juli 2020 erfolgreich im Einsatz, mit 70 Anwenderinnen und Anwendern.

Einblicke

EVVA im Bild.

Fertigungshalle von EVVA mit Roboterzelle und gelben Werkstückträgern
Eine Mitarbeiterin tippt an ihrem Arbeitsplatz auf einen Bildschirm mit der Produktions-App
Drei Personen besprechen ein Power BI Dashboard auf einem grossen Bildschirm
  1. 1In der Fertigung von EVVA laufen täglich über 700 Aufträge durch.
  2. 2Am Shopfloor: Rückmeldungen gehen direkt in PIA, die nächsten Arbeitsschritte erscheinen sofort.
  3. 3Operative Kennzahlen in Power BI als Grundlage für Entscheidungen.

„Eine der Auswirkungen, die für mich am auffälligsten waren und sind: Es ist stiller geworden im Büro. Die handelnden Personen wissen, was sie zu tun haben, arbeiten koordiniert miteinander, rufen nicht mehr ständig an oder laufen quer durch die Halle, um an Informationen zu kommen. Strukturiertes Arbeiten ist nun viel besser möglich und wir konnten uns von der klassischen Zuruforganisation entfernen. Der Transparenzgewinn ist enorm, ob für den Shopfloor, die Fertigungsleitung oder das Management.“

Patrick EinwallerPatrick EinwallerBereichsleiter Fertigung, EVVA
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Transparenz in der Produktion ist selten eine Frage der Software allein, sondern eine der Datenbasis und der Wege, auf denen Informationen laufen. Vier Punkte, an denen Sie Ihren Stand prüfen können.

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Der Kunde

Über EVVA.

EVVA entwickelt und produziert mechanische und elektronische Zutrittssysteme. Seit über 100 Jahren steht das Familienunternehmen als Hersteller und Ansprechpartner für Sicherheitsprodukte für hohe Qualität und am Kunden orientierte Innovationen.

Weltweit greifen 12.500 Kunden in über 50 Ländern auf die zuverlässigen und nachhaltig produzierten Systeme von EVVA zurück. Modernste Technologien und ständige Weiterentwicklung stehen bei EVVA klar im Mittelpunkt.

evva.com(öffnet in neuem Fenster)
1919
gegründet, seither ein Familienunternehmen
750
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
382
Patente
12.500
Kunden in über 50 Ländern
Weitere Referenzen

Was bei anderen anders lief.

Ihre Fertigung soll transparenter werden?

Wir sehen uns an, wie Aufträge, Rückmeldungen und Kennzahlen bei Ihnen heute laufen, und zeigen, wie eine App und Power BI das zusammenführen können.